¿Batallas con los aceros inoxidables de la serie 300 y 400?
Los aceros inoxidables de la serie 300 y 400 son ampliamente utilizados por su resistencia a la corrosión y sus excelentes propiedades mecánicas. Sin embargo, trabajar con ellos mediante herramientas de corte puede ser todo un desafío. En este articulo mencionaremos algunas herramientas y recomendaciones para su procesamiento.
Razones principales por las cuales se dificulta el mecanizado
A continuación, algunas de las razones por las que los aceros inoxidables serie 300 son todo un reto:
- Alta tenacidad: Los aceros de la serie 300 son extremadamente tenaces, lo que significa que pueden deformarse antes de ser cortados. Esto puede provocar un desgaste prematuro de las herramientas.
- Baja conductividad térmica: Este tipo de acero no disipa el calor eficientemente. Durante el mecanizado, el calor se concentra en el filo de corte, reduciendo la vida útil de las herramientas.
- Propensión al trabajo en frío: Los aceros inoxidables tienden a endurecerse rápidamente en la zona de corte, lo que dificulta la remoción de material.
- Adherencia al filo: Durante el mecanizado, las partículas del material pueden adherirse al filo de las herramientas, afectando la calidad del acabado y el rendimiento.
Por estas razones, es importante buscar herramientas adecuadas para la aplicación determinada y acercarse con sus asesores de confianza para buscar un procesamiento económico y rápido de los productos que llegan a sus máquinas. Algunas de las especificaciones y/o parámetros que se recomienda poner mucha atención para una selección certera de herramientas son los recubrimientos, parámetros de corte de la herramienta, lubricación y capacidades de operación de su respectiva máquina.
¿Que recubrimientos debería usar?
Al trabajar con aceros inoxidables, es crucial seleccionar el recubrimiento adecuado para las herramientas de corte, ya que esto puede mejorar significativamente su rendimiento y durabilidad. Entre los recubrimientos más recomendados se encuentran el nitruro de titanio (TiN), el nitruro de carbono de titanio (TiCN) y el nitruro de titanio y aluminio (AlTiN).
El TiN es conocido por su dureza y resistencia al desgaste, lo que lo convierte en una opción versátil para diversas aplicaciones. El TiCN, por otro lado, ofrece una mayor dureza y resistencia a la abrasión, siendo ideal para el mecanizado de aceros inoxidables ferrosos y no ferrosos. Finalmente, el AlTiN destaca por su excelente rendimiento en condiciones de alta temperatura y su capacidad para manejar cargas ligeras de viruta, lo que lo hace perfecto para aleaciones de níquel y aceros endurecidos. Elegir el recubrimiento adecuado no solo prolonga la vida útil de las herramientas, sino que también optimiza la eficiencia y calidad del mecanizado.
Pero si nos permiten recomendarte algunos modelos, a continuación, nos pueden contactar sobre cualquiera de estos productos probados y validades en la industria. Acércate con nosotros para conocer tu aplicación y darte un mejor asesoramiento.
Marca |
Herramienta |
Modelo |
Materiales Compatibles |
Medidas Disponibles |
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Fury 4 filos |
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1/8″ a 1″ & 3 mm a 25 mm |
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Force 5 filos |
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1/4″ a 1″ & 3 mm a 16 mm Plano o Radio en la punta |
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UNI HSS-E autocentrante |
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1.00 mm hasta 14.0 mm |
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CTCM120, CTPM125, CTCM230 | |
Para fresado y torneado |
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VA HSS-E |
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M2 hasta M24 |
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VA | |
1.00 mm hasta 20 mm con incrementos de 0.100 mm |
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CTPX715 y CTPX710 | |
Para fresado y torneado |
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KUB Pentron -21 | |
de 14 mm hasta 65 mm |
